2024鋁合金標準  GT/ 3191-20102024鋁合金是一種高強度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負荷的零件和構件，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件?；瘜W成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質量分數表示)力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚

1050鋁合金(原LB2)1050鋁板帶屬于純鋁板系列中的一款產品，1050系列＊后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是常規工業中＊常用的一個系列。工業純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。特性及應用1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。廣泛應用于對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等化學成分：硅Si  : 0.25鐵Fe : 0.40銅Cu : 0.05錳Mn : 0.05鎂Mg : 0.05鋅Zn : 0.05鈦Ti  : 0.03釩V  : 0.05鋁Al : 99.5其他 : 0.03力學性能：抗拉強度 σb (MPa)95～125條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥75試樣尺寸：所有壁厚

德國進口APC5080超平板5080鋁合金是高鎂合金，在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5080合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優良的抗腐蝕性能使5080合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等?；瘜W成分：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.40銅 Cu ：≤0.10鎂 Mg：4.0～4.9鋅 Zn：≤0.25錳 Mn：0.40～1.0鈦 Ti ：≤0.15鉻 Cr：0.05～0.25鐵 Fe： 0.000～ 0.400注：單個:≤0.05;合計:≤0.15力學性能條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110伸長率 δ10 (%)：≥20伸長率 δ5 (%)：≥12lhj

7075鋁合金7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075是商用＊強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經受熱處理，能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中＊優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。國標：7075  GB/T3190--2008日標：A7075  JIS H4000-1999 JIS H4080-1999德標:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr法標：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451英標：7075（C77S） BS 1470-1988美標：7075/A97075 AA/UNS主要用途:航天航空工業、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設備、模具加工，用于制作高端鋁合金自行車車架?；瘜W成分:硅Si ：≤0.4鐵Fe： ≤0.5銅Cu：1.2-2.0錳Mn：≤0.3鎂Mg：2.1-2.9鉻Cr：0.18-0.28鋅Zn：5.1-6.1鈦Ti：≤0.2鋁Al：余量

進口2024-T3鋁合金2024-T3鋁合金是一種高強度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負荷的零件和構件，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件?；瘜W成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質量分數表示)力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚

進口6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強化鋁合金，是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金。產品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果，在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強度，為了抵消銅對抗腐蝕的不良影響，所以在合金中加入少量的硅元素，該合金在時效后可以獲得更高的強度。具有加工性能＊＊、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果＊＊等優良特點?；瘜W成分：單位：%銅Cu :0.15～0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80～1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04～0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40～0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學性能：抗拉強度為205 MPa以上受壓屈服強度 55.2 MPa彈性系數68.9 GPa彎曲極限強度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa

歐美進口6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強化鋁合金，是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金。產品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果，在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強度，為了抵消銅對抗腐蝕的不良影響，所以在合金中加入少量的硅元素，該合金在時效后可以獲得更高的強度。具有加工性能＊＊、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果＊＊等優良特點?；瘜W成分：單位：%銅Cu :0.15～0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80～1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04～0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40～0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學性能：抗拉強度為205 MPa以上受壓屈服強度 55.2 MPa彈性系數68.9 GPa彎曲極限強度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa

歐美進口1060

進口2024-T4鋁合金2024-T4鋁合金是一種高強度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負荷的零件和構件，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件?；瘜W成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質量分數表示)力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚

進口7075鋁合金7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075是商用＊強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經受熱處理，能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中＊優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。國標：7075  GB/T3190--2008日標：A7075  JIS H4000-1999 JIS H4080-1999德標:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr法標：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451英標：7075（C77S） BS 1470-1988美標：7075/A97075 AA/UNS主要用途:航天航空工業、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設備、模具加工，用于制作高端鋁合金自行車車架?；瘜W成分:硅Si ：≤0.4鐵Fe： ≤0.5銅Cu：1.2-2.0錳Mn：≤0.3鎂Mg：2.1-2.9鉻Cr：0.18-0.28鋅Zn：5.1-6.1鈦Ti：≤0.2鋁Al：余量

進口2024-O鋁合金2024-O鋁合金是一種高強度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負荷的零件和構件，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件?；瘜W成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質量分數表示)力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚

QC-10鋁合金QC-10 鋁合金具備更大強度、更高穩定性和更可靠的耐久性。在對合金成分進行改進之后，QC-10 的截面強度和硬度表現極為出色，而其不敏感的硬化微型結構基本不會降低截面強度，并具備＊＊＊＊的切削性能。QC-10 是適用于生產工具應用的模具材料，廣泛應用于汽車、消費電子和工業產品等各個行業。QC-10 的加工速度快于鋼材，并支持電火花加工、拋光和咬花。作為一種高硬度鋁塑材料，在使用粗軋機的情況下，QC-10 的加工速度是鋼材的 8-10 倍。使用高速主軸的條件下，QC-10 粗加工可以達到 20,000 rpm 的切割速度和 0.325 mmpt 的進料量。美鋁的特有應力消除 (SignatureStressRelief) 冷加工技術使 QC-10 在整個模塊中保持穩定的強度，從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如，與 P20 鋼材相比，由于粗加工的速度得到極大提升，模具廠商能夠將模具制造的提前期縮短 40%。